線(xiàn)切割機床是一種用電極絲放電腐蝕導電材料的電加工設備，理論上可以加工所有導電材料，石墨、鋼料、鐵料、合金、鋁材、銅等導電金屬，鑄鐵加工算是線(xiàn)切割加工中常見(jiàn)的加工工藝之一。當然，線(xiàn)切割加工鑄件也確實(shí)會(huì )遇到一些技術(shù)難題和非技術(shù)性難題。
線(xiàn)切割加工鑄鐵受限的兩大關(guān)鍵因素就是雜質(zhì)和氣孔，這是由鑄鐵本身的材質(zhì)和鑄造工藝決定的，所以我們用線(xiàn)切割加工鑄件時(shí)應充分考慮這兩點(diǎn)。
鑄鐵的鑄造有常見(jiàn)的兩種工藝，一種是普通地坑模鑄造，另一種是樹(shù)脂砂鑄造工藝。地坑模鑄造出的鑄件相對樹(shù)脂砂鑄造會(huì )含有大量沙子、鐵釘等雜質(zhì)，嚴重影響鑄件的線(xiàn)切割加工。再者、鑄鐵的排號也會(huì )決定鑄件的密度、純度、氣孔等屬性，鑄鐵排號一般劃分為HT200、HT250、HT300三個(gè)等級，排號300以上的也稱(chēng)為球墨鑄鐵。鑄件排號越高自然越有利于線(xiàn)切割加工。
在線(xiàn)切割加工中，我們遇到較多的問(wèn)題就是短路回退、或者直接導致加工不了，這些都是鑄件有雜質(zhì)或氣孔造成的，一般來(lái)說(shuō)如果只是遇到氣孔在長(cháng)不斷短路回退再據悉加工后也能割過(guò)去，只需要調整跟蹤，設置為出現短路報警后自動(dòng)回退多少步、再繼續自動(dòng)加工即可。如果遇到的是砂石或其它不導電雜質(zhì)，只能放棄加工，重新規劃加工路徑或報廢材料。
壓鑄后的鑄件表面一般為鐵銹、氧化層和其它雜質(zhì)，直接從表面加工鑄件會(huì )出現不導電加工不了的情況，所以鑄件線(xiàn)切割加工一般為車(chē)銑加工過(guò)后的成品二次加工，或將毛坯鑄件基準面飛邊、進(jìn)刀面飛邊的加工。
